실리콘 오일 및 저수소 실리콘 오일에 대한 지식 분석

실리콘 오일은 일반적으로 무색(또는 담황색), 무미, 무독성, 비휘발성 액체입니다.실리콘 오일은 물, 메탄올, 글리콜 및 에톡시에탄올에 용해되지 않습니다.벤젠, 디메틸 에테르, 메틸 에틸 케톤, 사염화탄소 또는 등유와 혼합 가능합니다.아세톤, 디옥산, 에탄올 및 알코올에 약간 용해됩니다.증기압이 낮고 인화점과 발화점이 높으며 어는점이 낮습니다.사슬 조각 n의 수가 다르면 분자량이 증가하고 점도도 증가합니다.실리콘 오일을 고정하기 위한 점도는 0.65센티스토크부터 수백만 센티스토크까지 다양합니다.저점도 실리콘 오일을 제조하려면 산성 백토를 촉매로 사용하여 180℃에서 중합하거나, 황산을 촉매로 사용하여 저온에서 중합하여 고점도 실리콘 오일이나 점성 물질을 제조할 수 있습니다.

실리콘 오일은 화학 구조에 따라 메틸 실리콘 오일, 에틸 실리콘 오일, 페닐 실리콘 오일, 메틸 하이드로 실리콘 오일, 메틸 페닐 실리콘 오일, 메틸 클로로페닐 실리콘 오일, 메틸 에톡시 실리콘 오일, 메틸 트리플루오로필 실리콘 오일, 메틸 비닐 실리콘 오일로 나눌 수 있습니다. 오일, 메틸 하이드록시실리콘 오일, 에틸 하이드로실리콘 오일, 하이드록시하이드로실리콘 오일, 시아노겐 실리콘 오일, 로우 하이드로실리콘 오일 등;목적에 따라 댐핑 실리콘 오일을 사용하실 수 있습니다.오일, 확산펌프 실리콘 오일, 유압유, 절연유, 열전달 오일, 브레이크 오일 등

실리콘 오일은 내열성, 전기 절연성, 내후성, 소수성, 생리적 관성 및 작은 표면 장력이 우수하며 점도 온도 계수가 낮고 압축 저항이 높을뿐만 아니라 일부 품종에는 방사선 저항성이 있습니다.

Jiangxi Huahao Chemical Co., Ltd.는 Xinghuo 산업 단지에 위치하고 있습니다.2011년 11월에 설립되었으며 면적은 30무가 넘습니다.2014년에는 1단계 프로젝트(4500t / 실리콘 계열 제품)가 가동되어 승인되었습니다.주요 제품은 하이드록시 실리콘 오일, 디메틸실리콘 오일, 저수소 실리콘 오일, 폴리에테르 변성 실리콘 오일 및 107 고무입니다.2017년에는 다운스트림 유기 제품을 풍부하게 하고 비닐 실리콘 오일, 아미노 실리콘 오일 및 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메틸규산을 포함한 실란을 늘리고 초기 단계에 단일 측면 수소를 사용하여 수소화 실리콘 오일의 품종을 개선했습니다. 최종 수소 및 기타 수소화 구조 제품이 증가했습니다.현재 메틸 실리콘 오일을 부분적으로 대체할 수 있는 고비점 실리콘 오일이 연구되고 있습니다.2018년 3단계 프로젝트에서 운영을 시작한 제품에는 헵타메티콘, 폴리에테르 변성 실리콘 오일, 실라잔, 실리콘 에테르, 디메틸디에톡시실란 및 기타 제품이 포함됩니다.

실리콘 에멀젼

실리콘 에멀젼은 실리콘 오일의 한 형태입니다.다음은 실리콘 오일 연화제와 실리콘 오일 에멀젼 소포제의 두 가지 측면에서 소개됩니다.

I. 실리콘오일 섬유유연제

실리콘 에멀젼은 주로 실리콘 오일 직물의 유연제로 사용됩니다.1세대 실리콘 직물 마감제는 디메틸실리콘 오일과 하이드로실리콘 오일(및 그 파생물)의 기계적 혼합물입니다.2세대 유기실리콘 직물 가공제는 하이드록실 말단 폴리 2메틸 실록산 에멀젼입니다.이는 특정 조건에서 8개 메틸 고리 4개 실록산 단량체, 물, 유화제, 촉매 및 기타 원료의 유화 중합으로 만들어집니다.중합과 유화가 한 단계로 완료되기 때문에 작업시간이 짧고 작업효율이 높으며 장비가 간단하고 조작이 편리한 장점이 있습니다.얻은 에멀젼은 매우 안정적이며 입자가 매우 균일합니다.폴리머의 양쪽 말단에 있는 활성 폴리머(수산기)는 추가로 반응하여 필름을 형성할 수 있으며, 이는 기계적 유화 실리콘 오일로는 충분하지 않은 에멀젼의 적용 효과를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

하이드록실 실리콘 오일 에멀젼은 사용되는 다양한 계면활성제에 따라 양이온, 음이온, 비이온 및 복합 이온과 같은 여러 유형의 에멀젼으로 나눌 수 있습니다.

1. 양이온성 수산기 실리콘 오일 에멀젼

양이온 유화중합에 사용되는 유화제는 일반적으로 4급 아민염(외국 문헌에 보고된 옥타데실트리메틸 암모늄 클로라이드)이고, 촉매는 수산화암모늄이다.양이온성 수산기 우유는 마무리 후 다양한 직물에 사용할 수 있습니다.원단의 핸들링을 향상시켜 원단의 탄력성과 부드러움을 향상시키는 특성을 가지고 있습니다.또 다른 고유한 장점이 있습니다. 직물에 이상적인 방수제이며 메틸 수소 실리콘 오일 에멀젼과 호환되며 방수 및 방수 내구성이 있습니다.폴리에스터 커버 캔버스의 방수제로, 폴리에스터 카드포의 방수제로 사용할 수 있습니다.등등.

2. 음이온성 히드록실 실리콘 오일 에멀젼

음이온성 하이드록실 밀크는 직물 마감제와의 호환성이 특징이며 에멀젼은 매우 안정적입니다.특히, 직물 인쇄 및 염색에 사용되는 대부분의 보조제는 음이온성입니다.양이온성 하이드록시 에멀젼을 사용하면 항유화 및 유분 표백 현상이 발생하기 쉬운 반면, 음이온성 하이드록시 에멀젼은 이러한 단점을 피할 수 있어 사용자들에게 더욱 대중화되고 널리 사용되고 있습니다.

3. 화합물 이온성 수산기 실리콘 오일 에멀젼

양이온성 수산화인회석은 탁월한 섬유 유연제이지만, 이 에멀젼은 경수에 대한 저항성이 없으며 디메틸올릴 2 수산화요소 우레아 수지와 함께 사용할 수 없습니다.

양이온성 수산화인회석은 우수한 섬유유연제이지만, 이 에멀젼은 경수에 대한 저항성이 없으며, 디메톡실화된 2-히드록시비닐우레아 수지(2D) 수지, 촉매 염화마그네슘 및 음이온성 증백제와 동일한 욕조에서 사용할 수 없습니다.또한 에멀젼의 안정성이 낮기 때문에 실리콘 폴리머는 에멀젼에서 쉽게 분리되어 액체 표면에 떠 다니는데, 이는 일반적으로 "표백 오일"로 알려져 있습니다.유화중합에 양이온성 유화제와 비이온성 유화제를 사용하면 하이드록실 실리콘 오일 에멀젼 제조에 사용되는 양이온성 유화제의 단점을 극복할 수 있다.제조된 실리콘 에멀젼은 경수에 견딜 수 있으며, 2D수지, 염화마그네슘, 미백제 VBL과 함께 동일욕조에서 사용이 가능하며 내열성, 내동결성이 우수합니다.

4. 비이온성 수산기 실리콘 오일 에멀젼

비이온성 하이드록시 밀크는 분리된 하이드록시 밀크보다 적응성과 안정성이 더 우수하므로 많은 국가에서 비이온성 하이드록시 밀크를 연구하기 위해 많은 노력을 기울여 왔습니다.예를 들어, 스위스에서 만든 신제품인 UltrateX FSA는 분자량이 20만 이상이고 수산기가 2개의 메틸실록산으로 이루어진 비이온성 에멀젼입니다.미국의 Dc-1111 음이온 수산화인회석 에멀젼보다 한 단계 발전한 제품입니다.

5. 기타 활성기를 함유한 유기실리콘 마감제

모든 종류의 직물에 대한 고급 마감 요구를 충족시키고 실리콘 마감 직물의 오일 방지, 정전기 방지 및 친수성을 향상시키고 화학 섬유 직물이 천연 직물의 많은 장점을 갖도록 만들기 위해 실리콘 작업자는 다음과 같은 도입을 연구했습니다. 아미노 그룹, 아미드 그룹, 에스테르 그룹, 시아노 그룹, 카르복실 그룹, 에폭시 그룹 등과 같은 기타 활성 그룹. 이러한 그룹의 도입으로 유기 규소 직물 마감제는 유기 규소 분자에 아미노 그룹을 도입하는 등 특별한 효과를 갖게 됩니다. 양모의 방축 가공 및 부드러운 가공에 적합합니다.아미드 그룹의 도입은 방오 마무리에 적합하며 부드러움이 크게 향상됩니다. 시아노 그룹의 도입은 내유성이 좋으며 폴리 옥시 에틸렌 에테르와 유기 규소의 공중 합체의 정전기 방지 효과가 좋습니다.유기불소 변성 유기규소에는 발유성이 있습니다.오염 방지, 정전기 방지, 발수성 및 기타 많은 장점이 있습니다.

둘.실리콘 오일 에멀젼 소포제.

실리콘 오일 에멀젼 소포제는 일반적으로 수중유(O/W) 에멀젼입니다. 즉, 물은 연속상이고 실리콘 오일은 불연속상입니다.실리콘 오일, 유화제, 증점제와 미리 혼합한 후 점차적으로 물을 첨가하여 혼합하고 원하는 에멀젼이 얻어질 때까지 콜로이드 밀에서 반복적으로 분쇄합니다.

실리콘 오일 에멀젼 소포제는 실리콘 소포제에 널리 사용되는 소포제입니다.수성 시스템에서 소포제로 널리 사용될 수 있습니다.사용시 유제를 발포시스템에 직접 첨가할 수 있어 좋은 소포효과를 얻을 수 있습니다.에멀젼의 소포 효과와 측정의 정확성을 높이기 위해 일반적으로 10% 이상의 농축 실리콘 오일 에멀젼을 직접 사용하지 않습니다. 먼저 냉수로 10% 이하로 희석하거나 발포 용액에 직접 희석합니다.금기는 과열되거나 과냉각된 액체로 희석되어야 합니다. 그렇지 않으면 유제 해유화가 발생할 수 있습니다.희석 후에는 유제의 안정성이 악화되며, 보관 과정, 즉 해유화 과정에서 레이어링(오일 표백) 현상이 발생할 수 있습니다.따라서 희석된 에멀젼은 가능한 한 빨리 사용하는 것이 좋습니다.필요한 경우 유제의 안정성을 향상시키기 위해 증점제를 첨가할 수 있습니다.배치 작업의 경우 시스템 실행 전 또는 배치로 실리콘 오일 에멀젼을 추가할 수 있습니다.지속적인 작동을 위해서는 실리콘 오일 에멀젼을 시스템의 해당 부분에 지속적으로 또는 간헐적으로 첨가해야 합니다.

에멀젼 소포제를 사용할 때는 발포 시스템의 온도와 산성 및 알칼리성 조건을 고려해야 합니다.실리콘 오일 에멀젼은 더 섬세하기 때문에 에멀젼이 더 일찍 해유화되어 비효율적이거나 효과가 없게 됩니다.실리콘 오일 에멀젼의 양은 일반적으로 발포액 중량의 10~10Oppm(실리콘 오일 미터 기준)입니다.물론 10ppm 미만인 경우도 있고, 특별한 경우에는 100ppm을 초과하는 경우도 있습니다.적합한 복용량은 주로 실험에 의해 결정됩니다.

일반적으로 실리콘 오일 에멀젼 소포제는 대부분 수중유입니다.다양한 유형의 실리콘 오일에 따라 실리콘 오일 에멀젼 소포제에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

1. 두 가지 메틸 실리콘 오일을 기반으로 한 실리콘 오일 에멀젼

이러한 종류의 소포제는 디메틸실리콘 오일, 유화제 및 물로 구성됩니다.발효, 식품, 제지, 섬유, 약국, 합성수지 등에 널리 사용될 수 있습니다.

2. 메틸에톡시 실리콘 오일을 기본으로 한 실리콘 오일 에멀젼

이러한 종류의 소포제는 메틸에톡시 실리콘 오일과 그 배합제로 만들어집니다.

3. 에틸 실리콘 오일을 기본으로 한 실리콘 오일 에멀젼

최근 몇 년 동안 유기규소 소포제는 유기규소 폴리에테르의 블록 공중합(또는 그래프트 공중합) 방향으로 발전하고 있습니다.이러한 종류의 소포제는 유기실리콘과 폴리에테르의 특성을 모두 갖고 있어 소포력이 크게 향상됩니다.자체 유화 유기 규소 소포제로도 알려진 유기 규소 폴리 에테르 공중 합체 소포제는 유기 규소 분자 사슬의 친수성 에틸렌 산화물 사슬 또는 에틸렌 산화물 프로필렌 산화물 사슬 블록 (또는 그래프트)이므로 소수성 실록산 부분이 친수성 폴리 에테르와 결합됩니다.소포제로서, 이러한 분자는 확산 계수가 크고, 발포 매체에 고르게 분산될 수 있으며, 소포제 효율이 높습니다.새로운 형태의 고효율 소포제입니다.유화제 없이 자체 유화 실리콘 오일의 유화 효과는 일부 시스템에서 상당히 만족스럽습니다.특히 일반 실리콘 오일 에멀젼 및 일반 실리콘 오일 에멀젼에 적합하지 않은 경우에 적합합니다.